浅析RFID技术在产线管理的系统部署上所面临的挑战

来源
：网络

众所周知，RFID系统主要由三个部分组成
，一是RFID阅读器
，二是RFID电子标签，最后就是RFID天线了。从系统环境来看
，RFID的系统环境又可分为单一读写器
、多读写器及密集读写器等三种部署环境
。
单一读写器即单一环境中只部署一个读写器
，多读写器则是在单一环境中部署多个读写器，但同步运行的读写器数量少于可用频道数量
，至于密集读写器不仅是在单一环境中部署多部读写器，且此种环境中读取器的数量甚至多于可用频道的数量
，因此在多读写器与密集读取器这两种环境下就非常容易产生碰撞干扰的问题，因此也成为RFID技术布建中最高难度的挑战
。
RFID 的工作原理是当电子标签进入磁场后，如果接收到读写器发出的特殊射频信号，通过天线传递射频信号就能凭借感应电流所获得的能量，发送出存储在芯片中的信息，超高频读写器读取信息并解码后，送至中央信息系统进行有关数据处理。
无线射频识别(RFID)的特性为：
1
、快速扫描
超高频RFID读写器可同时读取多个RFID电子标签并实现准确识别。
2、穿透性和无屏障阅读
在被覆盖的情况下，RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属或非透明的材质，并能够进行穿透性通信

。而“无人零售店”之所以能做到无人收银，也主要是利用了RFID技术的这一特点
。
3、数据的记忆容量大
RFID最大的容量则有数兆字符，随着记忆载体的发展，数据容量也有不断扩大的趋势。
4、体积小型化、形状多样化
RFID在读取上并不受尺寸大小与形状限制，不需为了读取精确度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质，不像条形码容易产生形变和破损等问题而导致无法识别
。此外，RFID标签更可往小型化与多样形态发展，以应用于不同产品
。
值得一提的是,其特性包括非接触性、具穿透与抗污性

、可重复使用
、可依据使用情境设计多样的形状
，并且可同时读取多标签

、可移动读取
。
随著物联网在制造业广泛应用，RFID技术作为可双向交换数码讯息的工具，也被广泛应用于生产线的物件管理追踪
，用以加强生产信息的透明度
。不过，RFID技术在同时读取多标签与移动读取的环境模式下，容易形成在系统布建时的一大挑战，是制造业者在部署RFID的过程中须特别留意的地方。
鸿陆 RFID生产线管理
在部署RFID系统时需特别注意两个问题，首先是产线上的固定式读写器是否能准确读取到产品附着的RFID电子标签信息
。确保即便在生产线随时都在移动的过程中，超高频读写器仍能准确的辨识正确的产品标签。其次，则是如何在多标签读取的环境下避免互相干扰，识别到正确的标签信息
。
而除了部署环境的挑战之外，其次则是读取的时机，例如何时开启与关闭读取功能，以及同一环境中读写器选择出正确代识别物体进行辨识等
，也都与系统的辨识效果具有直接影响。
因此
，业界人士建议为避免复杂环境带来的干扰，业者须加强对终端物件进行讯号过滤，如能克服RFID在读取时的干扰并增加其读取准确性，将可为智能制造应用带来加乘效果。
自2010年以来，受全球经济形势的好转和物联网产业发展等利好因素影响，全球RFID市场持续升温，并呈现持续上升趋势

，2012年市场规模已达到100多亿美元。未来3-5年，超高频RFID技术将成为行业发展的重点突破口
。相信未来在智能制造上RFID技术目前遇到的问题都将不在是问题！

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